鋼通常經過熱加工和熱處理以獲得更高的強度和韌性或其他特殊性能。但是，過高的加熱溫度會導致鋼材力學性能的惡化，甚至引起材料報廢。下面就來看看熱處理過程中可能出現的缺陷和控制方法。

一、過熱現象

熱處理過熱會導致奧氏體晶粒粗大，降低零件的力學性能。一般過熱: 加熱溫度過高或在高溫保溫時間過長，造成奧氏體晶粒粗大稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會降低強韌性，提高脆性轉變溫度，增加淬火變形開裂傾向。過熱的原因是爐溫儀表失控或混合(往往不了解工藝過程)。經過退火、正火或高溫回火后，過熱組織可重新奧氏體化，在正常條件下細化晶粒。

在過熱組織的鋼中，經過二次加熱和淬火，奧氏體晶?？梢约毣?，但有時仍會出現粗晶斷口。一般認為，由于加熱溫度較高，mns 等雜質在晶界溶解富集，冷卻后沿晶界析出，在沖擊作用下沿粗大的奧氏體晶界易發生斷裂。

二、過燒現象

過熱現象加熱溫度過高，不僅造成奧氏體晶粒粗大，而且局部氧化或晶界熔化，導致晶界薄弱，稱為過燒。過燒后鋼的性能嚴重惡化，淬火時產生裂紋。燒傷組織無法恢復。它必須被摧毀。因此，在工作中要避免過熱的發生。

三、氫脆

高強度鋼在富氫氣氛下加熱時，其延展性和韌性下降的現象稱為氫脆。除氫處理(例如回火、老化等)亦可消除氫脆。在真空、低氫氣氛或惰性氣氛中加熱，可避免產生氫脆。