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                熱處理常見的工藝程序
                - 2022-04-30-

                熱處理是指通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,提高工件的使用性能的一種機械改造方法,是機械制造中的重要工藝之一。

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                熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。

                金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能。鋼鐵是工業上應用較廣的金屬,而且鋼鐵顯微組織也較為復雜,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。主要變現為淬火、回火、氮化、深冷、氧化這幾個類型。

                1、淬火

                淬火是將鋼奧氏體化后以適當的冷卻速度冷卻,使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。

                2、回火

                回火將經過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間,隨后用符合要求的方法冷卻,以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。

                3、氮化

                氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。

                4、深冷

                深冷處理是將金屬在-160°C以下進行處理,使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉換成高強度的馬氏體。

                5、 氧化

                鋼鐵件通過氧化處理在表面生成致密、保護性氧化膜,主要成分是磁性氧化鐵(Fe3O4),有抗粘結的作用,表面硫化獲得的FeS薄膜可兼有減磨與抗粘結作用,同時可提高抗蝕性及高溫抗氧化性。

                安徽新寧裝備股份有限公司,自主研發生產“鐵模覆砂鑄造生產線、無箱造型鑄造生產線、TGL系列油淬火生產線、環保型鑄造砂處理生產線、鋼球模具”等全套鑄造生產設備系列產品。

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